淺談電子皮帶秤的校驗方式及優缺點?
電子皮帶秤在工作過程中,難免會受到各種內外因素的影響,造成測量的準確度或穩定性較差,因此,皮帶秤的使用過程需要定時進行校驗,或在大修、更換零件后進行校驗。電子皮帶秤的檢驗方式主要分為實物檢驗、掛碼檢驗、鏈碼檢驗,鏈碼檢驗又分為滾動鏈碼和循環鏈碼檢驗等,針對這些檢驗方式有哪些優缺點?怎樣進行選擇呢?
掛碼校驗。
掛碼檢查是將一定重量的砝碼掛在稱量機架的標定刀刃上,啟動皮帶,觀察瞬時流量指示儀表讀數,并將累計計數器在一定時間間隔內(一般大于3分鐘,對長皮帶應轉整數圈的時間)的跳字數與理論計算值進行比較。
好處:
通過與實物檢驗對比,找出校正系數,其重復性較好,能達到較高的檢驗精度。
操作簡便,且作為一種輔助檢查手段,適用面廣。
成本較低,校驗速度快。
缺陷:
掛碼檢測結果與實物檢測結果有較大差異,檢測精度略有降低。
用途:
用于計量精度較低或空間較小的場合。
二是鏈碼檢查。
鏈碼校驗模擬了真實物料在傳送帶上均勻分布的情況,其具體校驗方法與掛碼校驗相似。它有兩種形式,一種是一般防滑鏈或套筒滾子鏈,另一種是標準滾子鏈,即標準滾子鏈。
好處:
鏈碼價格合理且易于獲取。
套筒滾子鏈的重量較均勻,且對皮帶的磨損較小。
滾碼檢驗的準確度更高,對皮帶的磨損更小。
缺陷:
防滑鏈重量不均,對皮帶磨損嚴重。
用途:
準確度和空間允許的位置。
三、滾碼檢驗。
軋輥編碼檢測是與皮帶同步運行,模擬物料輸送特性的一種檢測方式。經過工藝上的嚴格控制,確保整個鏈條(一般是7.8米)每米的規格都符合國家標準。
好處:
使用時的準確度較高,可以模擬物料的輸送。
成本較低,且比實物檢驗簡單。
使用方法較為靈活,既可單獨使用,也可與各種機械裝置配套使用。
體積小,占地少。
缺陷:
皮帶材料要求高,加工工藝要求高,否則會磨損。
用途:
適用于空間內不適合安裝自動檢查裝置的地方。
四、實物檢驗。
實體檢測是對實際通過電子皮帶秤的物料進行稱重,并將其結果與電子皮帶秤的累計值進行比較。材料可以先稱重后用電子皮帶秤,也可以先稱重后用電子皮帶秤,即先稱重后稱重。
好處:
直接使用材料進行檢驗,檢驗的準確度較高。
比較直觀,便于用戶理解;
缺陷:
在沒有使用專用設施的情況下進行實物檢驗的工作量大,耗時長。
皮帶秤國家鑒定規程:皮帶秤每一次標定物料大重量為2~4%,若大重量為1000t/h,則標稱時為20~40t,這說明搬運物料勞動量大,不利于操作。
用途:
適用于要求精度高、現場環境比較理想的場合,如可搭配各種輸送等設備,可選用此方法。
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